• 石墨加热棒工作温度是多少?

    作者:jcshimo 发布时间:2022-09-05 14:40:44

    1、石墨加工刀具的几何角度
    选择正确的石墨刀具几何形状有助于减少刀具振动。 相比之下,石墨工件不易塌陷。  

    2、石墨加工刀具材料是决定刀具切削性能的因素。
    它对加工效率、质量、成本和刀具耐用性有很大影响。 刀具材料越硬,耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。 硬度和韧性是矛盾的,这也是刀具材料要解决的问题。 对于石墨工具,普通的TiAlN涂层可以选择韧性比较好的材料,即钴含量略高; 对于金刚石涂层的石墨工具,硬度相对较高,即钴含量略低。

    3.后角
    如果后角增大,刀片强度下降,后刀面磨损面积逐渐增大。 刀具后角过大时,切削振动增强。

    4.螺旋角

    当螺旋角较小时,在同一切削刃上切削的石墨工件切削刃长度较长,切削阻力较大,刀具的切削冲击力较大,刀具磨损、铣削力和切削振动 更大。 当螺旋角较大时,铣削合力的方向在很大程度上偏离工件表面,解体加剧了石墨材料的切削冲击,刀具磨损、铣削力和切削振动也随之增大。 因此,刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角和螺旋角共同作用的结果,因此刀具角度的选择应引起重视。    

    5.前角
    以负前角切削石墨时,切削刃强度更好,抗冲击性和抗摩擦性更好。 随着负前角绝对值减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势。 在加工正前角的石墨时,刀具的刃口强度随着前角的增大而降低,导致后刀面刀具失效。 表面磨损增加。 加工前角为负时,切削阻力大,切削振动增大。 加工大前角时,刀具磨损严重,切削振动大。